Bearbetningsteknik för små pelletsfiskfoder
Bearbetningsteknik för små pelletsfiskfoder
För närvarande har vattenexpander blivit populär inom området för vattenfoder. Som en grön foderprodukt med hög foderintag, hög omvandlingsgrad och fler miljöskyddskrav har utökat vattenfoder blivit mer och mer accepterat av marknaden. Med den ytterligare förbättringen av expansionstekniken har många tillverkare ändrat den ursprungliga bearbetningstekniken för hårt granulärt vattenfoder brutet av granulator för att direkt använda extruder för att producera små granulärt vattenfoder. Formarna för att producera små granulära vattenfoder är i allmänhet 2,0 mm, 1,5 mm och 1,0 mm, och även de partiklar som krävs av vissa tillverkare är mindre, vilket kallas"mikrogranulär" utökat foder.
1. Utrustning och krav inför expansionssektion
Finheten hos råvaror före expansion är inte bara relaterad till krossutrustning, utan också relaterad till silutrustning, det vill säga finheten hos slutliga råvaror garanteras gemensamt av krossutrustning och silutrustning.
För det första är valet och kontrollen av krossutrustning nyckeln till hela processdesignen. Slipningsfinheten hos råmaterial krävs för att nå 80 mesh. För närvarande väljs i allmänhet en vertikal ultrafin kross, men den nuvarande hammarkrossen kan inte uppfylla kraven. Dessutom krävs råvarorna för att nå en sådan finhet, och det finns också ett strikt kontrollkrav för den ultrafina pulverisatorn.
Därför måste en bra siktutrustning ställas in i processen innan expansionssektionen. För närvarande är det en god praxis att konfigurera en hög fyrkantig sikt efter krossutrustningen och sila materialen igen när de når lagret för att utökas, för att förhindra att föroreningar i processen blandas in i materialen.
2. Krav på råvaruformel
För de råvaror som innehåller stärkelse i formeln är mjöl bättre. Olika stärkelseinnehållande råmaterial användes för att bearbeta små partiklar med en form på 1,0 mm. När andra råvaror förblir oförändrade är formeln för stärkelseinnehållande råvaror att tillsätta 26 % majs, vete respektive mjöl. Sådana olika formler framställs av en skruvextruder. På förutsättningen av konsekventa bearbetningsparametrar erhålls effekten av att använda vete, majs och mjöl som stärkelseråmaterial på expansion. Det har visat sig att de flytande priserna för majs och vete inte är lika bra som vete. Den flytande andelen av mjöl kan nå mer än 98%, medan den för majs endast är cirka 80%. Samtidigt fann man att vid bearbetning av majs som stärkelseråvara fanns mer fiberpasta på bladet,
3. Krav på finhet hos råvaror före expansion
Bearbetningen av expanderat vattenfoder med små partiklar har extremt stränga krav på råvarornas krossfinhet. Teoretiskt, när krossfinheten hos råmaterial når 100% och passerar 60 mesh-skärmen, kan det säkerställa normal produktion av extrudern med formhål på 1,0 mm. Praxis har emellertid visat att när en sådan krossningsfinhet produceras, efter att extrudern har körts under en tid, börjar munstyckshålet blockeras, partiklarnas expansionskoefficient kommer gradvis att öka och de expanderade partiklarna kommer att växa samtidigt . När fler formhål blockeras och skärarens rotationshastighet når gränsen och längden på expanderade partiklar inte kan uppfylla kraven, är det slutliga valet att stänga av och rengöra formen.
Dessutom bör särskild uppmärksamhet ägnas det faktum att när man producerar expanderat foder med små partiklar, om formeln innehåller kashmir, ull, skinn, bomullsråvaror och andra speciella fiberråvaror som inte är lätta att uppfylla krossningskraven, kommer den att medföra en massa onödiga problem för produktionen och till och med misslyckas med att producera normalt. Även om dessa plysch- och fiberråmaterial har siktats, även om de kan siktas, är det oundvikligt att plysch och fibrer fortfarande samlas, vilket orsakar mögelblockering eller fastnar på fräsen, vilket påverkar den normala produktionen.
företag:
adress:
telefon:
e - post:
skype.
Whatapp/Wechat:
